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焦炭反應性及反應后強度測定儀試驗方法:
1、將焦炭試樣裝入反應器,固定反應器,按住上升按鈕,反應器緩慢升入爐膛,到位后自動停止。(上升、下降按鈕功能:按住按鈕,反應器對應上升、下降運行,松開按鈕,反應器升降停止,將反應器放入爐膛此步驟需要通過上升按鈕人工操作,以防反應器安裝位置偏差而撞壞反應爐膛)。
2、將進氣管連接到反應器的進氣口,使氣管深入進氣口約20mm(盡量達到此深度,避免使用中漏氣)。
3、打開控制軟件,按下試驗啟動按鈕,爐膛自動升溫。升溫速度一般控制在8~16℃/min之內。當焦炭料層中的溫度達到400℃時,以0.8L/min的流量通入氮氣,保護焦炭,防止其燒損。
4、當料層中心溫度達到1050℃時,自動預熱CO2氣瓶出口處。當溫度達至1100℃,穩(wěn)定10min后切斷氮氣,改通二氧化碳,流量為5L/min,開始進行反應,反應時間為2h。通二氧化碳后,料層中的溫度應在5~10 min內恢復到1100±2℃,并在反應過程中一直保持在1100±2℃。
5、反應2h后,反應終止,停止加熱。切斷二氧化碳氣路,改通氮氣,使焦炭冷卻,流量控制在2L/min。反應器自動下降,直到下限位自動停止,放在支架上繼續(xù)通氮氣冷卻。當焦炭冷卻到100℃以下時,停止通氮氣,打開反應器上蓋,倒出焦炭,進行稱量、記錄,到0.1g。
6、將反應后焦炭全部裝入Ⅰ型轉鼓內,以20r/min轉速600轉,然后取出焦炭,用10mm圓孔篩過篩,并稱量篩上焦炭重量。
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